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技术问题

洗煤专用聚丙烯酰胺的干燥方法

2020/11/6    来源:    作者:  浏览次数:10
     有了聚丙烯酰胺之后,大家无需担心水质问题,现在的它,用在污水中时可以带给大家更加清澈的水,可见其处理能力之强。洗煤专用聚丙烯酰胺主要是采用各种工艺生产出来的,在生产过程中难免产生水分,而要生产出来的成品中不能有水分,基本上都是干粉状,所以要干燥去除水分。那么它的干燥方法有哪些?
  一、热风干燥
  热风干燥是用吹入热风的手段进行除水,可采用不同的设备。通入热风,进行干燥。由于低温热风干燥的时间过长,一般采用高温热风干燥。它含有“—NH2”基,当温度高于60℃时,会发生亚胺化反应。
  二、盐析干燥
  当加入少量的电解质时,其动电位降低,聚丙烯酰胺粘性下降,当加入过量的电解质时,聚丙烯酰胺中的溶剂水与电解质的粒子发生强烈的水化作用,因此,这种水化的溶剂分子就完全失掉了对聚丙烯酰胺的水合能力,使聚丙烯酰胺聚合物失掉溶剂水,而后,破胶沉淀下来。
  三、沉析干燥
  将聚丙烯酰胺胶冻先制成1-2毫米的颗粒,然后与其亲水性的不良溶剂(比如甲醇、乙醇、丙酮)接触,由于这种溶剂只溶解水,不溶解高聚物,加入溶剂之后,生成沉淀。可使洗煤专用聚丙烯酰胺的含水量易大幅度下降,粘性显著减小,干燥时不会使切断的冻胶在结块,使整个体系传热系数大大提高,热分布均匀,也可以在亚胺化温度以上进行热风干燥,比直接热风干燥的时间短。在实际干燥过程中,可先用甲醇沉析,然后再热风干燥,还可以完全采用甲醇沉析法进行干燥。
  四、喷雾聚合干燥
  在聚合的同时,热空气将水分带走,得到聚丙烯酰胺干粉。
  其优点:反应时间短,产品质量高,适于工业化生产。但仅能生产较低分子量的聚丙烯酰胺。
  五、共沸干燥
  加入一种不能溶于水,但可与水共沸,优势单体和聚合物的不良溶剂的液体,如石油醚、甲苯、二甲苯等等,在90-100℃的温度下共沸蒸馏,除掉大量的水,可得到含水率0-5%的固体聚合物。
  六、反应热除水干燥
  先将丙烯酰胺与水充分混合好,在50-100℃下预热,然后与引发剂聚合,一起沉积在一个表皿上,再加热到50℃,在表皿上进行聚合,由于聚合反应放热,可一边进行聚合,一边预热表面除去水份。

  对于含有水分的洗煤专用聚丙烯酰胺来说,如果是需要生产干粉状(干粉状利于配置各种浓度的溶液,随用随配,并利于运输),需要采取以上几点干燥方法进行干燥,去除多余的水分。

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